“우리는 다 해줍니다” MES 영업사원의 달콤한 약속이 프로젝트 데스마치를 부르는 기술적 이유
공장 자동화와 스마트 팩토리 구축을 위해 MES(제조실행시스템) 도입을 검토해 보신 분이라면, 미팅 자리에서 다음과 같은 영업사원의 호기로운 확언을 한 번쯤은
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UI/UX만 예쁜 ‘깡통 MES’ 구별법: 데이터베이스(DB) 설계의 확장성을 엿보는 현실적인 질문
스마트 팩토리 열풍과 함께 수많은 제조 기업들이 너도나도 MES(제조실행시스템) 도입을 서두르고 있습니다. 업체 미팅을 해보면 화려한 대시보드, 세련된 모바일 앱
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값비싼 센서 도입 전 반드시 점검해야 할 1가지: 전류/전압 데이터만으로 가동률(OEE) 분석이 충분한 진짜 이유
스마트 공장, 예지보전, 디지털 전환. 최근 제조업계에서 하루가 멀다 하고 들려오는 화두입니다. 생산성을 높이고 불량을 줄이기 위해 많은 기업이 시스템
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금형 및 지그 유지보수, 아직도 엑셀에 의존하시나요? 예지보전의 진짜 첫걸음
생산 현장에서 금형이나 지그가 갑자기 파손되거나 불량을 쏟아내기 시작할 때, 현장은 그야말로 아수라장이 됩니다. 급하게 원인을 찾다 보면 십중팔구 이런
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생산팀 신입사원 교육 1주일에서 1일로 단축: 직관적인 UI가 온보딩 리소스를 줄여주는 엄청난 비용 절감 효과
제조업 현장에서 가장 골치 아픈 문제 중 하나는 바로 ‘인력’입니다. 어렵게 새로운 직원을 채용해도, 현장에 투입하여 제 몫을 다하기까지는 상당한
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“담당 개발자가 퇴사했습니다” 영세 MES 업체의 폐업 및 인력 이탈 리스크 완벽 대비책
어느 날 갑자기 시스템 유지보수 업체로부터 걸려 온 전화 한 통. “대표님, 정말 죄송합니다. 당사 사정으로 폐업하게 되었습니다.” 혹은 “해당
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정부지원금 맹신하다 자체 예산 2배 깨진 썰: MES 도입 시 숨겨진 ‘라이선스/서버’ 비용의 진실
제조업을 운영하시는 수많은 대표님, 그리고 공장장님들과 이야기를 나누다 보면 참으로 안타까운 사연을 자주 접하게 됩니다. 바로 ‘정부지원금’을 통해 스마트공장 구축이나
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오픈(Go-Live) 후 첫 한 달이 MES의 운명을 결정한다: 초기 헬프데스크 운영과 현장 밀착 지원 가이드
수개월에 걸친 요구사항 분석, 개발, 그리고 수많은 테스트 끝에 드디어 공장에 MES(제조실행시스템)가 오픈(Go-Live)하는 날, 경영진과 프로젝트 팀은 축배를 들 준비를
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종이 서류는 품질을 지켜주지 않습니다: 초중종물 검사를 ‘시스템’으로 강제해야 하는 진짜 이유
제조 현장에서 ‘품질 관리’만큼 모두가 중요하다고 외치지만, 동시에 현장에서 가장 가라앉기 쉬운 영역도 없습니다. 매일 아침 작업자들은 설비 옆에 걸린
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